密封膠用納米碳酸鈣生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品指標(biāo)要求
發(fā)布時(shí)間：2023-09-06 來(lái)源：未知 分享到：
納米碳酸鈣粒徑小，補(bǔ)強(qiáng)效果好，是密封膠主要的功能填料之一，廣泛應(yīng)用于是硅酮膠、MS膠、聚氨酯膠等品種。
納米碳酸鈣填充劑在密封膠中的應(yīng)用主要存在三個(gè)方面的問(wèn)題：
一是填充劑與膠體的摻和作用；
二是填充劑對(duì)觸變性能的影響；
三是對(duì)密封膠的增強(qiáng)作用。
而影響密封膠專(zhuān)用納米碳酸鈣在密封膠中摻和性能的因素主要是有粒徑、晶型、吸油值、比表面積、pH值、篩余物、水分，其中影響交替觸變性的因素主要是顆粒形態(tài)、吸油值、表面改性和PH值，影響增強(qiáng)作用的因素主要由：粒徑、分散性。
（1）將石灰石與無(wú)煙煤按一定的比例在立窯中煅燒成石灰（CaO）和窯氣，再加入熱水，消化石灰生成石灰乳，過(guò)篩除去雜質(zhì)，得到精制的Ca（OH）2漿；同時(shí)窯氣經(jīng)過(guò)多級(jí)除塵后，凈化成干凈的窯氣。（2）調(diào)節(jié)Ca（OH）2漿的濃度和溫度，在碳化塔中控制反應(yīng)溫度、濃度、氣液比、晶形控制劑等工藝條件，制備納米CaCO3熟漿，碳酸鈣熟漿經(jīng)過(guò)陳化，使粒子規(guī)整，二次碳化，降低pH值。（3）在活化罐中加入碳酸鈣熟漿，加熱至60℃以上，加入溶解好的分散劑和表面處理劑，進(jìn)行活化處理，保溫?cái)嚢?0～60min即可。（4）表面處理好的納米鈣漿液經(jīng)壓濾、干燥、粉碎、包裝得到納米碳酸鈣。2、密封膠用納米碳酸鈣產(chǎn)品指標(biāo)要求納米碳酸鈣的晶型應(yīng)與硅酮密封膠的生產(chǎn)配方、制品的加工技術(shù)及設(shè)備條件相適應(yīng)，一般地講，立方體、菱形六面體、立方體部分呈鏈鎖狀晶型的適應(yīng)性比較廣泛。以60~100nm為宜。粒徑太大，膠的觸變性能差，易流掛，同時(shí)會(huì)影響制品的力學(xué)性能，粒徑太細(xì)，分散難度大，捏合時(shí)間長(zhǎng)，分散不好時(shí)容易引起膠的表面粗糙。作為密封膠填充劑，納米碳酸鈣的水分含量越低越好，一般要求小于0.5%。水分太髙，加工過(guò)程中真空密煉時(shí)間長(zhǎng)，動(dòng)力消耗大，同時(shí)影響膠的后續(xù)工序質(zhì)量；水分還可能使配方中的某些成分水解而產(chǎn)生無(wú)機(jī)顆粒，從而影響填料在膠中的摻合或產(chǎn)生顆粒等。pH值越低越好，碳酸鈣返堿是輕鈣生產(chǎn)中較常見(jiàn)的現(xiàn)象，存在的堿會(huì)與膠料中的酸性成分生成水，水很容易使硅氧烷水解產(chǎn)生無(wú)機(jī)顆粒，由此在膠料中形成密布的微小顆粒，并導(dǎo)致膠體穩(wěn)定性下降，出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象，從而影響制品的表面性能。納米碳酸鈣改性效果的好壞將影響其顆粒對(duì)膠體的摻合作用，影響膠體的觸變性，改性效果好將使納米碳酸鈣在聚合物中具有良好的親和性，同時(shí)，也使應(yīng)用納米碳酸鈣作填充劑的密封膠具有觸變性能。吸油值是密封膠專(zhuān)用碳酸鈣的一項(xiàng)非常重要的指標(biāo)，是影響碳酸鈣在膠中浸潤(rùn)性的因素。配膠后可發(fā)現(xiàn)，碳酸鈣吸油值較高時(shí)膠的觸變性和各種力學(xué)性能均比較理想，但膠的粘性大，不易調(diào)整。膠粘劑和密封膠中對(duì)納米碳酸鈣的比表面積以20-25m2/g為最佳，可以獲得最理想的抗坍落度和可擠壓性。當(dāng)比表面積過(guò)大時(shí)，密封膠的可擠壓性顯得較差，抗拉力性隨著比表面積的增加而增大，但分散性能卻下降，因此，納米碳酸鈣應(yīng)用于膠粘劑和密封膠中時(shí)，追求比較適中的比表面積。
篩余物應(yīng)小于0.15%（45μm篩）。篩余物過(guò)高是制品產(chǎn)生表面顆粒的主要原因。
